Le manomètre. L'original de Bourdon.

Les manomètres font partie des appareils de mesure de pression les plus souvent utilisés dans le monde. Le principe du « tube de Bourdon », conçu par Eugène Bourdon en 1849, joue un rôle majeur dans le développement de cette technologie.

Bourdon propose des manomètres mécaniques pour la mesure précise de la pression relative, absolue et différentielle, couvrant des plages de mesure de 0…6 mbar à 0…1 600 bar et compatibles avec chaque application.

Les manomètres mécaniques sont des indicateurs locaux sans alimentation électrique externe. L'indication est générée par la déformation élastique d'un élément de détection mécanique sous pression. Les différents types d'élément de détection offrent des solutions pour tous les types d'application. De nombreuses options peuvent être sélectionnées pour adapter le manomètre aux exigences d'applications et de process spécifiques, comme la compatibilité avec le milieu, la protection contre la surpression, la sécurité, les cadrans avec graduations adaptées, etc. Des technologies éprouvées, de nombreuses années d'expérience, des méthodes de production modernes et un système de gestion de la qualité certifié garantissent l'excellence des résultats de mesure, même dans des conditions d'exploitation extrêmes.

Délai de livraison rapide grâce à plus de 900 versions en stock et plus de 2 700 références préférentielles

Les manomètres Bourdon peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins applicatifs. Faites votre choix parmi une gamme complète :

• Tailles du cadran : 40, 50, 63, 80, 100, 130 et 160 mm
• Monel, acier inoxydable ou alliage de cuivre des pièces en contact
• Raccords process, par exemple G ¼, G ½, ½ NPT, 7-16 UNF, M20x1,5, etc.
• Plages de mesure comprises entre 0…6 mbar et 0….1 600 bar
• Graduations en bar, mbar, psi, kPa, MPa, mmH2O, inHG, etc.
• Normes de l'industrie : EN837 et ASME B40.100
• Homologations : ATEX, NACE MRO103/175, EAC
• Liquides amortisseurs : glycérine, silicone, paraffine
• Sécurité : avec event S1 (EN837) ou avec cloison de sécurité S3 (EN837 et ASME B40.100)
• Manomètres différentiels
• Manomètres à contacts secs ou inductifs
• Manomètres spécifiques pour de nombreuses applications

Les manomètres mécaniques sont faciles à prendre en main et ne nécessitent aucune alimentation électrique externe. Ceci garantit un affichage fiable, indépendant et sécurisé de la pression, même si les mesures électroniques ne sont plus disponibles.

Plus de choix, plus de variantes. Trouvez votre produit dans la recherche de produits

Bourdon fournit différentes technologies de mesure de pression sur des instruments mécaniques.

En complément des manomètres à tube de Bourdon Original, nous fabriquons des manomètres à capsule pour l'application basse pression, ainsi que des manomètres à diaphragme et soufflet pour des besoins de process spécifiques.

Comment un manomètre à tube de Bourdon fonctionne-t-il ?

Le principe de fonctionnement du tube de Bourdon Original repose sur un tube coudé en C. Pour les plages de haute pression, on utilise des tubes hélicoïdaux. Lorsqu'il est sous pression, un tube coudé tend à se redresser. Ce changement dans la section transversale est quasi imperceptible, et le redressement entraîne une déviation de quelques millimètres à l'extrémité du tube. La déformation se produit dans la zone d'élasticité du matériau. La conception des tubes et le procédé de production sont conçus pour obtenir la meilleure répétabilité possible et l'hystérésis la plus basse lorsque les tubes sont sous pression. C'est la base d'une précision élevée des manomètres.

L'extrémité du tube est liée à un mouvement qui transfère la déviation linéaire vers la rotation de l'aiguille, permettant ainsi de visualiser la pression appliquée.

Aujourd'hui, les produits Bourdon Original, forts de l'histoire de la marque et de 170 ans de développement technologique, sont uniquement disponibles auprès de Bourdon, qui appartient au groupe Baumer.